Существуют отрезные станки по металлу, которые называются труборезами. Они востребованы в сегменте промышленности, применяются в условиях механических производств, необходимы для проведения ремонтно-восстановительных трудов. Посредством устройств проводится поперечная резка металлических заготовок из профилей самых разных конструкций, прутов и труб. Стоит понимать, что предприятия со станками должны быть защищены должным уровнем безопасности, в том числе и пожарной. Огнезащита металлоконструкций – специализация компании CKS. Безопасность вашего производства в надежных руках. В рамках услуги компания может провести огнезащиту инженерных сетей, воздуховодов и металлических конструкций различного типа.
Оборудование используется на предприятиях со стальным прокатом, где требуется резка изделий определенной длины. Отрезные станки предусматривают классификацию, регулируемую типом режущего инструмента, количества головок, в также углов реза заготовок.
В зависимости от данных параметров производителями предоставляются агрегаты с механизмами нижней, фронтальной подачи, маятниковые пилы. Разнообразие конструкционных вариаций обеспечивает возможность подбора оборудования в соответствии со спецификой функционирования предприятий, промышленных задач и других аспектов.
Некоторые разновидности оборудования:
- абразивно-отрезные устройства для поперечной резки стального проката, металлических профилей, проводимой посредством абразивных кругов;
- ленточнопильные устройства работают посредством металлической пилы ленточного типа, выполненной в виде замкнутой ленты, оснащенной режущей кромкой с зубьями.
Особенности оборудования
Производителями предоставляется множество устройств, применяемых в условиях различных промышленных предприятий. Каждый тип отрезного оборудования предусматривает описание технических параметров, габаритов, функционала. Общими чертами агрегатов становится прочное основание, обеспечивающее устойчивость станка во время работы. Основным рабочим элементом становится пильная головка, где установлен режущий инструмент. Отрезные операции проводятся посредством опускания устройства к заготовке. Фиксирование заготовок, стального проката осуществляется с применением механических тисков. Промышленные отрезные станки крупных габаритов также предусматривают механизмы, обеспечивающие подачу круглого проката в рабочую зону аппаратуры.
Изготовителями предоставляются агрегаты разных мощностей электродвигателя, варьируемых в пределах 700–2600 Вт. Мощное оборудование предназначено для реализации операций при повышенных нагрузках, обработки круглого стального проката крупного диаметра, а также изделий из нержавеющей стали. Устройства предусматривают специализированные пылесборники, защитные кожухи и другие компоненты, обеспечивающие стабильную и безопасную работу оных. Аппаратура выполнена в соответствии с установленными стандартами качества.
Установки лазерной резки с ЧПУ предназначены для раскроя листа металла по заданной программе для создания заготовок перед изготовлением деталей.
Недостатки применения лазерного оборудования:
- конструкционные особенности, сложности в проведении обслуживания, ремонтных работ;
- стоимость аппаратуры, комплектующих компонентов;
- ограниченные параметры толщины заготовок для металлообработки;
- энергозатратность;
- особые требования к монтажу, эксплуатации лазерного оборудования.
Особенности подбора оборудования
Выбирать лазерные станки для металлообработки необходимо в соответствии с параметрами:
- производительность, скорость выполнения обработки деталей, возможности регулировки размещения луча;
- тип основного рабочего компонента, излучателя, срок эксплуатации, конструкционные особенности, надежность аппаратуры;
- производитель оборудования;
- гарантийный срок;
- тип материалов, из которых изготовлены основные компоненты станка, в частности направляющие;
- удобство, простота эксплуатации, настройки, возможность расширения функциональности оборудования;
- особенности помещений, где устанавливается аппаратура;
- стоимость оборудования, комплектующих компонентов, расходных элементов.
Необходимо учитывать данные параметры при подборе оборудования. Это обеспечит надежную работу агрегатов, возможность проводить мероприятия по металлообработке.
